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杭州可循环微砂絮凝沉淀工艺流程图

更新时间:2025-09-18      点击次数:32

微砂沉淀池原理流程:(1)混合:原水进入混凝池前投加铝盐或铁盐混凝剂,进入混和池进行快速搅拌混合,使悬浮物及胶体颗粒脱稳,停留时间约为1~2min。(2)絮凝:将粒径为100~150μm的微砂和PAM投到加注池中,微砂为絮凝反应提供晶核,通过PAM的吸附架桥作用,加速了絮体、悬浮固体和微砂之间的聚结,形成高密度絮体。停留时间约为1~2min。(3)絮体熟化:絮体进入絮体熟化池,熟化阶段的作用是为了形成更大的絮凝体,以利于后续沉淀池的快速分离。熟化阶段搅拌强度降低,在保持絮体悬浮状态的前提下,又能防止破坏絮体,停留时间约为4~8min。微砂絮凝沉淀技术具有操作简便、处理效果稳定等特点,普遍应用于实际工程中。杭州可循环微砂絮凝沉淀工艺流程图

什么是微砂沉淀池?微砂加重絮凝高效沉淀工艺是项用于给水及污水处理的处理技术,主要用于去除水中的悬浮物、浊度以及颗粒态有机物。与传统絮凝工艺相比,该技术具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。微砂高效沉淀工艺应用领域:园区废水:预处理、深度处理;工业废水:沉淀、软化处理、重金属去除;城市供水:澄清分离湖泊、景观水的治理,雨水处理;黑臭水体:应急处理;该工艺通过投加微砂,使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体,湖南高负荷微砂絮凝沉淀价格通过微砂絮凝沉淀系统可以有效去除水中的悬浮物和胶体颗粒。

微砂高效沉淀工艺絮凝沉淀区:絮凝熟化后,水流进入沉淀池斜板底部,然后上向流。来自絮凝熟化池的絮体大而密实,加上比重大的微砂的加重作用,因而很容易沉淀。大部分的絮体在进入斜板区之前已快速沉降到池底部。进入斜板区的絮体由于比重较大也较易从斜板上滑落,不易堆积堵塞。沉降的絮体被刮泥机收集到集泥斗中。刮泥机按微砂污泥性质设计定制,且应满足微砂加重污泥密度产生的额外扭矩要求。沉淀澄清后的出水在分布在沉淀区顶部的集水堰汇集,再进入后续流程。

重介速沉一体化设备单元介绍:1、混凝:原水注入混凝剂后进入重介速沉水处理设备,经过快速搅拌混合,原水中胶体被脱稳,形成可沉淀的微絮体。2、絮凝:高分子助凝剂在投加池与混凝后原水充分混合,同时投加适量的重介质。利用重介质作为凝聚核絮体吸附于表面,形成稳定矾花。适当的搅拌加速絮体的接触机会,加速矾花的形成。3、高速沉淀:混凝后进入沉淀区,以重介质为中心的矾花拥有较大的比重,沉降速度较快,成层沉淀中微砂间相互挤压,快速排除絮体通道中的水分,形成稳定的污泥,实现了泥水分离,水质得到净化。4、微砂循环:沉淀的污泥被不断输送至水力旋流器中,水力旋流器将重介质与污泥有效分离,分离后重介质重复利用,分离后的污泥排出设备外。在微砂絮凝沉淀技术中,通过调节絮凝剂的投加量和pH值等参数,可以实现更好的絮凝效果。

微砂沉淀工艺是目前为止比较先进的高速沉淀技术,通常采用此种工艺设计加砂沉淀池或者重介速沉一体化设备。微砂沉淀主要是利用微砂进行絮体压载的,其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒,利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀,并获得很高的沉淀速度。重介速沉水处理设备是一种将污水经混凝、絮凝、高速沉淀、微砂循环工艺处理为符合GB8978规定排放水标准的处理设备,主要由电机、搅拌器、反应池、絮凝池、沉淀池、水力旋流器和再循环泵等构成。微砂絮凝沉淀系统可以应用于饮用水、工业水和农业灌溉水等领域。湖北疏干微砂絮凝沉淀池工艺

通过微砂絮凝沉淀技术处理后的水体具有较低的颜色和浑浊度,符合饮用水和工业用水的标准。杭州可循环微砂絮凝沉淀工艺流程图

微砂沉淀池是一种紧凑高效沉淀工艺,又被称为重介速沉沉淀池或者重介速沉水处理设备。它是通过规定粒径的砂粒帮助絮体形成,提供强化絮凝所需要的接触面积,同时起到压载和加重的作业来加速沉淀,主要包括混凝、絮凝、沉淀、微砂回收、污泥浓缩及加药装置等。加砂高效沉淀工艺是在常规高效沉淀池的基础上开研发的新一代高效沉淀装置。重介速沉设备采用了投加微砂及回流技术,具有工艺灵活可靠、适应性强、耐冲击负荷能力高、占地少、土建投资低以及出水水质好等特点。杭州可循环微砂絮凝沉淀工艺流程图

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